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        溴化锂机

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        溴化锂空调服务手册

        溴化锂机

        溴化锂的特性:
               在吸收式机组中,常用的工质对有溴化锂水溶液和氯水溶液,溴化锂水溶液就是溴化锂吸收式机组中的工质对。溴化锂是由碱金属元素锂(Li)和卤族元素溴(Br)两种元素组成,其一般性质和食盐大体类似。
               溴化锂溶液对金属材料的腐蚀性,比氯化钠(Nacl)氯化钙(cacl2)水溶液等要小,但仍是一种较强的腐蚀介质,对制造溴化锂机组常用的碳钢、紫铜等金属材料,具有较强的腐蚀性。
               溴化锂溶液属于碱溶液,它的碱度一般可用PH值或氢氧化锂(LioH)的当量浓度来表示。PH值小于7时,溶液呈酸性,对金属材料的腐蚀当然十分严重。当溴化锂溶液的PH值处于8.0-10.2范围内时,随着碱度增大,碳钢和紫铜的腐蚀率减小。但碱度不易过大,试验证明,溴化锂溶液的碱度在PH值为9.0-10.5的范围(相当于0.01-0.04N)内,对金属材料的缓蚀较为有利。

        溴化锂溶液对金属材料的腐蚀性对溴化锂吸收式机组性能的影响主要表现在:
        1) 由于溶液对组成吸收式机组的两种主要金属材料有腐蚀,直接影响了机组的使用寿命。
        2) 腐蚀产生的铁锈、铜锈等脱落后随溶液循环极易造成喷嘴和屏蔽泵过滤器的堵塞,妨碍机组的正常运行。
        因此,要充分认识到溴化锂溶液的腐蚀性,必须对其进行定期的监测,随时对其进行除渣、定期进行添加缓蚀剂及其它对溶液性能构成影响的成份。

        运行中各种成份的变化及其后果:
              在吸收式机组运转初期,机组内部需要形成保护膜。形成保护膜主要是溴化锂溶液中所含缓蚀剂铬酸锂的作用。因此在机器运行一段时间后,保护膜逐渐形成。铬酸锂质量分数也有所减小,应根据情况逐步补充。
              溴化锂溶液对金属而言是一种较强的腐蚀介质,在运行中,由于氧的作用,金属铜和铁在通常呈碱性的溴化锂溶液中被氧化,生成铁和铜的氢氧化物,最后形成腐蚀的产物。如四氧化三铁(Fe3O4)等,铁和铜被氧化失去的电子与溶液中的氢离子(H+)结合,生成不凝性气体氢气(H2)影响制冷效果,同时造成溶液性能下降。由上可见,氧是造成腐蚀的主要因素。没有氧,上述反应便无法充分进行。因此,在溴化锂吸收式机组中,隔绝氧气是最根本的防腐措施,但在机器运行当中,泄漏是绝对的,因此在机器运行一段时间后应对机器内部和溶液性质进行分析检验,并应定期对溶液和机组做一些必要的维护和处理。
        溴化锂溶液对金属腐蚀性对溴化锂吸收式机组性能的影响主要表现为以下几点:
        1.由于溶液对组成吸收式机组的两种主要金属材料钢和铜壁腐蚀,直接影响了机组的使用寿命。
        2.腐蚀产生的氢气是机组运行中不凝性气体的主要来源,而不凝气体在机组内的积聚,直接影响了吸收和冷凝过程的进行,导致机组性能下降。
        3.腐蚀形成的铁锈、铜锈等脱落后随溶液循环极易造成喷嘴和屏蔽泵过滤器的堵塞,妨碍机组的正常运行。
        4.腐蚀后的铁锈、铜锈等附着在铜管表面,影响换热效果,导致机组性能下降。

        溶液的再生方法:
          从前面的分析可知,机组在运行一段时间后,溴化锂溶液的各种性能指标含量均会有相应的变化,而溶液性能的变化将直接影响主机的寿命和运转效果。因此,在机组运行一段时期后,应对溶液进行再生处理。
              溶液的再生是一个比较复杂,操作相当困难和严格的工作,其中稍有一点偏差就会对溶液造成极大的损害,甚至报废,所以应在专业人士指导下方可进行。
              溶液的再生工作应先对旧溶液取样检验,经分析后做出再生计划然后对旧溶液做沉淀、过滤等工作,全部再生工作时间约需15-20天,假如当地条件可以达到要求(有较大场地存放溶液,有贮液罐等)可以在现场进行再生处理,但在操作过程中应慎重小心切不可盲目进行处理,否则会造成极其严重的后果。
        溶液再生处理注意事项:
        1.溴化锂溶液再生处理工作技术要求较高,应由具有专业资格的专业厂家进行。
        2.在处理工作进行前结束后都应对溶液进行检验分析,直到达标。
        3.在处理工作进行当中,对于一些配料的添加,(如氢氧化锂、铬酸锂等)应严格控制其加入量。

        主机内部的清洗及重要性:
        从前边的分析可知由于气的作用,溴化锂溶液对铁和铜会产生剧烈腐蚀,形成铁锈、铜锈等杂质。运转一段时期后会造成:
        1.主机清洁度下降,影响各换热器换热效果,直接影响制冷(暖)效果。
        2.杂质沉淀后,堵塞位于吸收器底部的溶液泵过滤器,造成供液量不足,引发结晶故障,严重时会至使高发干烧导致高发报废。
        3.由于主机自控主要是控制各点温度,机组内部杂质过多会导致温度传输出现误差,影响主机工作,造成一些误报警的出现,严重时甚至出现事故而机组不能及时发现,致使事故扩大。
        4.铜管长期腐蚀后,管壁变薄甚至于破裂,造成泄漏,由上所述可知机组在运行中腐蚀造成的危害是相当严重的,而处理方法除了在日常操作中应加强对机组的维护外,还应定期对主机内部进行清洗,保证机内清洁度。
             在清洁工作中,同样应注意清洗主机也应该是由专业厂家或亚欣这样的专业技术人员进行。溴化锂吸收式机组是一种技术含量较高的机械产品,在对其进行清洗工作时应熟知其工作原理及特性,已免造成一些不必要的损伤。

        溴化锂机组年度维保项目(每年一次)
        ——通炮。
        ——整机气密性试验。
        ——燃烧机油泵清洗。
        ——燃烧机雾化盘清理。
        ——燃气主电磁阀气密性检查。
        ——燃气上、下限开关校验。
        ——离子火焰探针清洗及调整。
        ——点火电极清洗及校验。
        ——蒸汽电动阀保养
        ——冷却水低温试验。
        ——高发压力传感器校验。
        ——冷却水、温水(有采暖功能的)*、卫生热水温度(具有卫生热水的)**传感器校验。
        ——结晶温度传感器校验。
        ——排气温度传感器校验。
        ——高发温度控制器校验。
        ——高发液位传感器校验。
        ——冷剂液位传感器校验。
        ——其他传感器校验。
        ——锈蚀分析及保养。
        ——控制柜器件除尘及检验。
        ——冷水、冷却水铜管结垢检查。
        ——卫生热水换热铜管**结垢检查。
        ——变频器保养。
        ——溶液取样分析。
        ——机组接地电阻检查。
        ——电机对地绝缘电阻检查。
        ——温水铜管*结垢检查。
        ——冷热切换。
        ——变工况试验。
        ——冬季保养。
        ——高温区密封件更换。
        ——到期备件更换。
        定期检查维保项目(机组运行期每三月一次)
        ——真空泵抽气性能检查及保养。
        ——抽气电(磁)动阀性能检查。
        ——屏蔽泵噪声及电机温度检查。
        ——浓度调节阀检查。
        ——冷却水温度恒温校验。
        ——机组运行观察及控制参数检查。
        ——冷水温度传感器校验。
        ——冷水校核温度传感器校验(许多厂家没有)。
        ——靶流动作试验。
        ——观察溶液及锈蚀。
        ——排水阀清理。
        ——燃烧机(热源阀)检查。
        ——电眼(火焰检测器)检查。
        ——烟管及炉膛烟垢检查。
        ——排气成分分析。
        ——燃烧本体保养。
        ——燃料过滤器清洗。
        ——燃烧机喷嘴清洗。
        ——燃烧机风门伺服机构检查。
        ——燃烧机钢带调节机构检查。
        ——燃气泄漏检测装置检查。
        ——燃烧机油泵清洗。
        故障维修服务
        ——24小时内故障维修服务响应。

         


         

        溴化锂机组的常见故障与原因汇总

        外部系统常见故障及原因
        1.冷量或热量带不出去 
             A.管道发生气堵或渣子堵塞
             B.送风机滤网堵塞
             C.水平衡调整不当
             D.冷媒温水泵选型不当
             E.流量太小
             F.风机盘管选型不当
             G.管道阀门损坏
        2.水泵出口压力异常
             A.过滤器堵塞
             B.系统缺水
             C.滤网堵塞
             D.管道有空气
             E.管路不畅
        3.管道压力表严重跳动 
             A.水泵气蚀
             B.管道固定不稳
             C.泵固定不牢或轴偏心
        4.冷却水温度过高 
             A.流量不足
             B.管道中有空气
             C.冷却塔调整不当
             D.冷却塔填料层数不够
             E.冷却塔故障
             F.冷却塔风机反转
             G.大气湿度过大
        5.冷却塔声音异常 
             A.风机损坏
             B.风机叶片不平衡
             C.风机反转

        燃油燃烧机故障及原因
        1.点火电极不打火 
             A.间隙不正确
             B.电极污脏或潮湿
             C.绝缘体开裂
             D.点火电缆损坏
             E.点火变压器损坏
        2.燃烧器电机不能起 
             A.过载保护
             B.接触器有毛病
             C.继电器损坏
             D.电机本身故障
             E.程控器无输
             F.电机轴承损坏
        3.油泵不供油 
             A.油泵损坏
             B.油管有空气
             C.进油阀关闭
             D.过滤器堵塞
             E.油箱无油
             F.油粘度太大
        4.泵有机械噪音
             A.泵有空气
             B.过滤器堵塞
        5.喷嘴雾化不均匀
             A.扩散盘松动
             B.喷孔堵塞
             C.油压不够(过滤器堵塞)
             D.喷嘴磨损
             E.喷嘴调节机构有毛病(RL型)
        6.风机有异常响动
             A.风叶有污垢
             B.轴承磨损
             C.风机内有异物
        7.火焰感测器对火焰无反应
             A.感测器被薰黑
             B.火焰感测器被损坏
             C.火焰检测电路板被损坏
        8.在运行中突然停火 
             A.燃烧机故障
             B.供油系统故障
        9.燃烧头被油弄污或严重积炭
             A.燃烧头安装不正确
             B.喷嘴偏大
             C.空气量不够
             D.通风不好
             E.烟道阻力大
        10.电磁阀不能开启
             A.线圈烧坏
             B.电磁阀保险烧坏
        11.电磁阀关不紧
             A.阀座上有杂物
        12.油预热器不能起动(重油)
             A.油恒温器没有关闭
             B.油恒温器有故障
             C.油恒温器有松动
             D.油恒温器的温度范围不正确
             E.加热器有故障

        燃气燃烧机故障及原因
        1.燃烧机风机不工作
             A.无电源
             B.过载保护
             C.电机有故障
             D.控制电路故障
             E.无气压或气压大低
             F.控制器有故障
        2.燃烧机风机启动但满负荷预吹风后燃烧机被锁住
             A.空气压力开关有故障或设置有错
             B.到压力开关的压力管内有杂物
        3.风机启动约20秒后被锁
             A.供气电磁阀有泄漏
        4.风机启动但满负荷预 吹风10秒钟后被锁住
             A.在工作位置空气压力开关触头未动作
             B.风机风扇太脏
             C.风机反转
        5.燃烧机啸叫
             A.燃气压力不够
        6.点火电极不打火
             A.间隙太宽
             B.电极损坏或短路
             C.点火变压器有故障
             D.火焰检测探头未接好
        7.风机启动电极打火但无法正常点火
             A.供气电磁阀打不开(线路)
             B.因泄漏而保护动作
             C.风门调整不当
             D.过滤器堵塞
        8.点火正常但马上熄灭
             A.过滤器堵塞
             B.燃气压力调节器故障
             C.燃气表故障或管道内积水
             D.当空气混合量不对
             E.火焰探测器太脏
             F.供气压力太低
             G.接地不良
        9.大火转小火熄灭且自锁
             A.上限压力开关保护动作
        10.小火转达大火熄灭
             A.下限压力开关保护动作
        11.风门调节机构转不动
             A.燃气蝶阀卡死

        电气常见故障及原因
        1.按通电钮控制电路末得电
             A.未向机组供电
             B.机组空气开关未合上
             C.保险丝烧断
        2.接通电源但触摸屏不工作
             A.保险丝烧断
             B.可编程器有故障
             C.触摸屏有故障
             D.可编程器与触摸屏连线问题
             E.24V变压器烧坏
             F.电源缺相保护
             G.紧急停机键没有复位
        3.触摸屏上显示温度波动太大
             A.接地不良
             B.传感器不良
             C.触摸屏故障
             D.屏蔽端未接好
        4.触摸屏上显示的高发液位不准
             A.接地不良
             B.传感器太脏而短路
             C.接线错误
        5.系统联动时水泵或冷却塔不启动或启动又停止
             A.水控制输出继电器损坏
             B.可编程控制器输出模块损坏
             C.转换开关末转到位置
        6.有报警但无故障显示
             A.刚启动机器高发温度太低
        7.变频器不运行
             A.变频器控制电路有故障
             B.变频器设置错误
             C.功能选择错误
             D.电源电压太低
             E.变频器故障
             F.变频器过流保护
        8.泵不运转
             A.电机过载保护
             B.控制电路故障
             C.泵本身故障
             D.机组自动保护动作

        采暖故障及原因
        1.高发超温超压
             A.溶液浓度过高
             B.出水温度设定过高
             C.高发泄漏
             D.燃烧量过大
             E.温水断水或流量过小
             F.热水器结垢
        2.高发液位异常升高
             A.机组铜管泄漏
             B.燃烧室烟管结垢
        3.排烟温度过高
             A.机组燃烧量过大
        4.供热能力低于额定值
             A.燃烧量不足
             B.燃烧室及烟管结垢
             C.高发泄漏
             D.负荷偏小
             E.热水器结垢
             F.热水流量不够
        5.高发结晶
             A.机组泄漏
             B.溶液浓度过高
        6.突然停止燃烧
             A.温度达到设定值自动保护动作
             B.高发超温超压自动保护动作
             C.断电或缺相
             D.水系统异常
             E.燃烧机故障

        制冷故障及原因
        1.真空不良
             A.调试时检漏不彻底
             B.运转中产生泄漏
             C.锈蚀引起焊缝泄漏
             D.真空泵性能下降
             E.真空未抽到位
             F.机组吸收不好
             G.冷却水系统异常
        2.制冷量低于额定值
             A.真空度不佳
             B.冷却水流量不足
             C.冷却水温度过高
             D.测量有误差
             E.溶液循环量调节不当
             F.冷剂水太多或太少
             G.溶液综合浓度偏低或偏高
             H.燃烧量不够
             I.高发热效率降低
             J.存在轻微结晶
             K.冷剂水污染
             L.冷媒水出口温度过低
             M.用户冷负荷偏小
             N.循环量不够
             O.溶液质量不合格
             P.卫生热水消耗高发热量
             Q.钢管堵塞或结垢
             R.屏蔽泵堵塞
        3.高发液位失控
             A.高发液位探头接触不良或断线
             B.液控器有故障
             C.变频器频率设定错误
             D.循环量调节不正确
             E.溶液充注量不够
             F.屏蔽泵过滤网堵塞
        4.高发超温或超压
             A.燃烧量过大
             B.溶液循环量小
             C.冷却水系统不正常
             D.高发泄漏
             E.溶液浓度偏高
        5.各部位突然同时缺溶液
             A.结晶
             B.蒸发器冷剂喷嘴堵塞
             C.下筒体产生泄漏
        6.机内液位异常升高
             A.铜管泄漏
        7.冷剂水污染
             A.冷却水入口温度过低
             B.热耗量偏大
             C.溶液灌充量太多
             D.循环量偏大
             E.低发液位过高
        8.高、低发结晶
             A.高发泄漏
             B.循环量太少
             C.热耗偏大
             D.冷却水入口温度偏低
             E.机组真空不佳
             F.稀释不充分
        9.高、低温交换器结垢
             A.循环量不够
             B.冷却水温度过低
             C.机组真空不佳
             D.燃烧量偏大
             E.意外停机
             F.溶液浓度偏高
        10.高、低温热交换器爆鸣
             A.溶液循环量不足
        11.浓溶液温度过高
             A.循环量小
             B.浓度偏高
             C.燃烧量偏大
        12.冷剂水温度过低
             A.负荷过小
             B.冷水温度过低
        13.冷媒水出口温度逐渐升高
             A.负荷大于机组额定出力
             B.机组出现故障
        14.冷却水温度偏高
             A.冷却水流量不够
             B.冷却塔出现故障
             C.冷却塔选型不对
             D.热耗偏高
        15.冷媒水温差低于额定值
             A.流量不相符
             B.温度计不准确
             C.用户负荷低于额定值
        16.冷却水温度逐渐降低
             A.冷却塔选型不对
             B.机组出现故障
        17.冷水出口温度低于下限值仍末停火
             A.冷量调节及保护系统失灵
        18.屏蔽泵发出嗡嗡声
             A.电源电压过低
             B.电源缺相
             C.定子绕组烧坏
        19.运行时,泵体剧烈发热,转速下降,流量减小。
             A.电压过低
             B.缺相
             C.轴承磨损
             D.冷却水量不足(有冷却水套时)
             E.电机绕组短路
             F.润滑管路阻塞
        20.电机启动时保险丝熔断
             A.叶轮不转
             B.绕组短路
             C.绕组与地击穿
        21.流量扬程不够
             A.灌注高度不够
             B.溶液不符合要求
             C.流路堵塞
        22.泵功率过大
             A.总扬程与泵的扬程不符
             B.液体不符合要求
             C.密封环磨损
             D.转动部份与固定部份发生磨擦
        23.泵发生振动及噪音
             A.循环量不足
             B.轴承磨损
             C.转子不平衡
             D.管路不畅
        24.突然停止燃烧
             A.自动保护动作
             B.冷量自动调节动作
             C.燃烧机故障
        25.排烟温度过高
             A.机组燃烧量过大
             B.燃烧室烟管结垢
        26.突然整机停机
             A.电源断电或缺相

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