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              浅谈压缩机的常见故障分析与解决措施
              发布时间:2018-09-21字体大小打印

              作为制冷系统的心脏,压缩机在制冷和空调行业中可分为5大类型:往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式。其中,往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置,离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。本文中小编要和大家分享关于制冷压缩机的一些常见故障以及解决方法。

              一、压缩机气缸壁温度过热检修思路
              1、若是油泵发生故障,造成油压过低或油路发生堵塞:应停机进行全面检修。
              2、检查是否活塞与气缸壁之间的间隙太小或活塞走偏:此时,应调整压缩机活塞即可。
              3、安全块或假盖密封不严,造成高低压串气。对此应采取措施进行修复使密封性能提高。
              4、检查压缩机吸气温度是否过高。应进行调整操作使吸气温度降下来。
              5、如果是润滑油质量不好,粘度太小。应停机更换新的润滑油。
              6、检查冷却水套内是否是水垢太厚或者是水量已不足:若是水垢太厚,应及时清除;苦水量不足,应加大冷却水量。
              7、检查压缩机吸气、排气阀片是否已损坏。如果损坏,应及时更换吸、排气阀片。
              8、检查活塞环是否已严重磨损。若是,更换新的活塞环即可。
              二、压缩机轴封漏油严重检修思路
              1、检查是否轴压缩机封装配不良,造成了轴封严重漏油。应将轴封正确装配。
              2、检查动环与固定环摩擦面是否已经拉毛。若拉毛严重,应仔细研磨密封面并重新装配。
              3、若压缩机橡胶密封圃老化或松紧度设置的不适当就会漏油:对此,应更换新的橡胶圃,并调整合适的松紧度。
              4、检查是否是由于轴封弹簧的弹力减弱,造成了轴封漏油:应将原弹簧拆下,并更换新的同大小的弹簧。
              5、检查压缩机固定环背面与轴封压盖是否密封性变差。对此,应将固定环拆下,并将背面环清洗干净后重新装配好。
              6、如果曲轴箱压力过高,应进行调整操作。但在停车前应先将曲轴箱的压力降下来,并检查排气阀是否泄漏。
              三、压缩机轴封油温过高检修思路
              1、检查是否压缩机润滑油已不足,或油管路堵塞。若油不足,应适量添加润滑油;若是管路堵塞,则应疏通油管路。
              2、检查是否是润滑油不干净或已变质。对此,应清洗过滤器,并更换新油。
              3、检查压缩机动环与固定环摩擦面是否压得过紧。应适当调整弹簧的弹力强度。
              4、填料压盖过紧。应均匀调整压盖螺母,使其避免太紧,造成轴封油温太高。
              5.检查主轴承装配间隙是否过小。
              四、压缩机主动维护经验
                (1)针对压缩机润滑油黏度太大导致油路堵塞、无油流故障停机,采取电伴热岩棉保温高位油箱、润滑管路的措施,有效解决了该类型故障。
                (2)针对液压油加注每次都要被迫停机,自行加工改造加注方法,实现了不停机带压加注,提高运行时率。
                (3)针对压缩机进气分离器频繁排液,造成大量天然气进入污水罐,对排污管线加装限流孔板,降低进气分离器排液不正常时天然气对污水罐的冲击引发的安全隐患。
                (4)针对注油分配器出现赃物堵塞计量活塞内腔截面的故障,在压缩机高位油箱出口增加DN15的Y型过滤器I只,通过多级过滤提高了润滑油的洁净度,在保障机组润滑的同时,增加对注油分配器的保护,使其达到最佳运行状态,再未发生故障。
                (5)采用人工挑拨气动马达单向器的方法,有效防止了单向器在启动时猛烈撞击飞轮的现象,避免了单向器损坏。近几年,气动马达再未发生故障。
              (6)在空气滤芯外加装一-层过滤装置,有效提高了空气过滤质量,降低了混合阀的清洁频次,同时降低了空气滤芯的使用数量。
              五、建议
                针对压缩机运行管理.操作维护及故障排除的具体工作,建议如下:
                (1)从故障判断.排除.维修用时的不同比较,第--时机的有效精准判断可以大幅提高维修效率及设备运行时率。建议加强员工的培训,尤其是内燃机基础知识及压缩机结构、自控仪表知识的培训,以精准判断进一步提升 员工认识问题和解决问题的能力。
                (2)引进故障树、分级诊断等较为先进的故障诊断知识理论,配备必要的监测仪器进--步加强状态监测,通过动态数据分析,强化第一时间的诊断能力,不断提高状态维修模式,做到精准预防、维修,减少维修费用,提高维修效率。
                (3)以维修过程为导向,对压缩机故障进行分析,建立标准故障排除流程.并对故障进行单一.复杂分级管理,避免小故障引发大事故(二次损伤故障)。
                (4)每年开展关键部位的腐蚀监测,防止因腐蚀造成机械事故。
                (5)开展燃料气脱硫改造,降低或消除硫化氢腐蚀。
                (6)开展压缩机工艺管线及压缩缸氮气置换流程改造,避免启机造成可燃气混合浓度超标引发爆燃、爆炸等事故。
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