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冷冻式干燥机工作原理及故障维修手册

日期:05-02  点击:3662  属于:技术资料

冷冻式干燥机工作原理及故障维修手册

内容来自长沙亚欣电器

一、冷干机的简介
       冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
二.应用范围
      真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。
三.冷冻式干燥机原理
冷干机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而在冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
四.冷冻式干燥机常见故障维修
A  按冷干机启动按钮,机器没反映。
    1. 电源未通(电源进线没电,冷干机上的空气开关未开)。
    2. 保护开关跳脱未复位(冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关)
    3. 漏氟(冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值)。
    4. 电源电压过低。
    5. 压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
    6. 接线头松掉。
    7. 时间继电器插脚松掉(注:大型号冷干机才有时间继电器)。
B  冷干机开机一段时间后自动停机。
    (一) 冷媒高压太高跳机(冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。)
          1. 冷凝器冷凝效果不好。
             (1) 水阀未开,水量调节阀没调好。
             (2) 水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃(指水冷式而言)。
             (3) 冷凝器结水垢(此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生)。
             (4) 环境温度高于铭牌上的温度(指风冷式而言)。
             (5) 冷凝器上的风扇始终没转(指风冷式而言)。
             (6) 冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
          2. 负载过高(空气进口温度,流量高于铭牌上的要求)。
          3. 灌氟太多(指有些用户自己灌氟)。
          4. 调节不当(一般指水量调节阀、膨胀阀没调好)。
          5. 蒸发器中氟过热(指负载过高跳机后,再次启动,此时要关掉空气进气阀)。
          6. 冷媒管道堵塞(一般载干燥过滤器或膨胀阀部位)。
          7. 冷媒管道内存在空气(指有些用户自己维修时未抽真空)。
          8. 膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
    (二) 冷媒低压太低跳脱(设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力)。
          1. 冷媒不足(一般为漏氟)。
          2. 冷媒管道堵(一般载干燥过滤器膨胀阀部位)。
          3. 调节不当(一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低)。
    (三) 电源保护开关跳脱(空气开关保险丝或热继电器)。
          1. 冷干机关机后不到十分钟就开机(冷媒高低压没平衡,此时开机会损坏压缩机)。
          2. 冷干机空载时间过长,压缩机中的积液积油过多(这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水)。
          3. 电压过低或过高(单相为208V-230V,三相为342V-418V)或缺相。
          4. 电线接触不良。
          5. 压缩机接线柱或其它电器潮湿局部短路。
          6. 电源保护器上的设定值太低。
C  压缩机温度太高。
          8. 制冷剂不足(一般为漏氟)。
          9. 负载过高(空气温度、流量超过铭牌上的要求)。
D  结霜(调节不当)。
         10. 旁通阀没调好。
         11. 水量调节阀打的太大,风扇控制开关调的太低(一般在冬天高压调得太低 )。因:液体过冷。
E  经冷干机处理后的空气仍有水。
         12. 管道中原有的水没冲干净。
         13. 排水器堵塞或损坏(注意经常清洗)。
         14. 压力露点调得太高(旁通开的太大、冷媒高压调得太高、负载较大)。
         15. 冷干机未制冷。
F  冷干机进出口空气压降太大。
         16. 冷干机中的蒸发器发生冰堵(这时压缩机已结霜,可按压缩机结霜时解方法)。
         17. 冷干机管道脏堵。
         18. 空气压力表不准。
G  液击(此现象为压缩机震动大,声音很响)。
         19. 空载时间过长。
         20. 灌液太多。
         21. 调节不当(膨胀阀开的太大)。

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