凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．
在进场时都要进行针对安全人员的基本安全防范进行一次讲解，做到对安全事故零容忍。
清洗凝汽器技术要求
凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。
安全技术措施：
1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。
2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。
3、
凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。
4、 使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点：
①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。
②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。
③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。
④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。
⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。
⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。
⑦、泵不得无水运转。
⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。
5、 搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚手板厚度不少于5cm。
6、 脚手架搭建应便于人员上下，每架之间间距不得大于1.5米。
7、 拆卸脚手架必须分层进行，由上而下，不得同时进行。
8、 清洗完毕后，应将对面侧水室盖打开，将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净，并应将收球网清理干净。工作负责人应清点人员和工具，查明确无工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门。
9、清洗完毕后，质量、卫生由运行人员检验合格后，办理工作票终结手续后，参加人员方可离开现场。
